Tag terkait: fungsi daging dan makanan laut sanitize_gpt_value2(gptValue) {var vOut=""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', “g”); for ( var saya = 0; sayaProspek ekonomi saat ini mungkin jauh dari pasti, tetapi tidak ada keraguan bahwa pengolah daging telah muncul dari tahun-tahun yang berhati-hati setelah krisis keuangan 2008.
Meskipun pasar seperti Amerika Utara tertinggal, GEA Group mengatakan bahwa investasi peralatan di Eropa telah meningkat sekitar 2% tahun-ke-tahun.Selain kebutuhan untuk mengganti mesin yang ada, hal ini juga menyarankan penambahan kit yang dirancang untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi lini produksi, sementara meningkatkan otomatisasi adalah pendorong pertumbuhan utama.
Pemasok peralatan lain telah mencapai kesimpulan serupa.“Dari apa yang kami lihat, [investasi] terutama difokuskan pada peningkatan efisiensi dan efektivitas pemotongan, tetapi juga berfokus pada otomatisasi dan pengurangan jumlah operator yang diperlukan untuk mendukung proses produksi,” kata Huw James, manajer umum.Perusahaan Layanan Atlantik.
Drama lanjutan seputar Brexit terus menjadi perhatian bagi sebagian besar perusahaan, tetapi dengan integrasi, kekhawatiran tentang kekurangan tenaga kerja membantu mendorong investasi dalam peralatan pemotongan, pengiris, dan dicing baru.Dihadapkan dengan prospek pengurangan tenaga kerja, produsen mencari otomatisasi yang lebih tinggi karena integrasi lokasi ke dalam operasi yang lebih efisien.
“Kami melihat peningkatan penggunaan otomatisasi di industri pengolahan, terutama prosesor besar,” kata Presiden Thurne Peter Jongen.
Thurne digunakan untuk mengemas daging, yang secara tradisional membutuhkan banyak intervensi manual.Ini termasuk mentransfer sampel asli dari freezer ke mesin pres atau langsung ke mesin pembuat porsi di awal proses, dan mengoreksi berat secara manual untuk mencapai hasil terbaik untuk kemasan dengan berat tetap-khususnya untuk kemasan dengan sedikit irisan .
“Kami telah bekerja sama dengan perusahaan saudara kami, Middleby Food Processing, untuk merancang sistem distribusi dan pengemasan daging kotak online yang terintegrasi penuh yang memerlukan intervensi minimal dan mencapai hasil terbaik dalam hal hasil dan kinerja berat,” Jongen menjelaskan.
Thurne satu kasus Portioner siap menggunakan sistem pelacakan pemindaian inovatif yang dapat menghasilkan paket berat tetap dengan jumlah irisan yang ditetapkan, termasuk bagian irisan tunggal.Sistem pengumpanan terus menerus Portioner yang dikombinasikan dengan ujung gripper yang inovatif dikatakan dapat memaksimalkan keluaran produk dan memberikan kemampuan untuk memproduksi hingga 100 paket yang dapat dikemas dalam kotak per menit.
Pada saat yang sama, Marel's Poultry Automated Nugget Line menggabungkan dua mesin I-Cut 22 dengan modul SpeedSort, SingleFeed, dan StripPositioner untuk mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual.Operator manual hanya diperlukan untuk kontrol kualitas.
“Dibandingkan dengan mesin porsi manual tradisional, Automated Nugget Line dapat menghemat setidaknya dua orang per shift sambil meningkatkan throughput hingga 30%,” kata Morten Dalqvist, manajer produk porsi Marel.“Lini produksi akan menghasilkan massa otot utuh dan memotongnya secara merata sesuai dengan berat dan ukuran tetap setiap pelanggan.Hadiahnya adalah yang terendah di pasar. ”
Inovasi lebih lanjut dari Multivac UK mengurangi tenaga kerja dengan menghilangkan kebutuhan untuk membekukan produk sebelum memotong.Martin Wareham, Manajer Produk Multivac UK TVI, mengatakan: “Karena mesin pengiris yang ada di pasar Inggris, produsen harus membekukan produk sebelum mengiris untuk memastikan kinerja pemotongan terbaik, yang dapat berdampak buruk pada produk.”.
“Pembekuan kerak adalah padat karya dan padat energi, karena produk biasanya membutuhkan pemrosesan ganda dan daya tambahan.Kedua sumber daya menjadi semakin mahal, dan dalam hal tenaga kerja, sulit untuk ditemukan dan dipertahankan.Banyak Pabrikan menggunakan mesin cacah rongga tradisional untuk dicing batch, tetapi mesin ini tidak dapat memberikan berat dan ukuran kubus individual yang dapat disediakan oleh mesin TVI.”
Multivac menawarkan splitter GMS 520 yang ringkas dari TVI, yang menyediakan bagi para produsen daging babi atau steak dengan berat tetap yang tepat, serta porsi ukuran/berat kubus.
“Seperti semua splitter TVI, splitter dapat menumpuk, menumpuk, atau menyajikan steak jadi satu per satu, yang mengurangi tenaga kerja yang diperlukan untuk memformat irisan untuk pengemasan dan membantu menciptakan sistem 'pengemasan parsial' otomatis di bagian hulu."ucap Welham.
Wareham menambahkan bahwa pelanggan baru-baru ini membeli TVI GMS 520 karena fleksibilitasnya dari menyuntikkan steak daging babi hingga berat dan ukuran kubus tetap pada dadu, siap untuk sistem pembuatan kebab otomatis.
Selain mengurangi tenaga kerja, pengolah juga berharap jalur produksi otomatis terbaru akan meningkatkan keselamatan pekerja yang masih perlu mengoperasikannya.
“Salah satu area fokus utama untuk pemotongan, pengirisan, dan pemotongan adalah gergaji pita, karena rumah pemotongan hewan dan operasi pemotongan—terutama kebijakan kesehatan dan keselamatannya—mendapat lebih banyak perhatian,” kata Richard Nethercot, Manajer Divisi Grup- Risiko rendah, Interfood's departemen pembantaian.
“Ketika kekurangan tenaga kerja menyoroti peningkatan kemungkinan pekerja tidak terampil terluka, keselamatan adalah yang paling penting.Pekerja tidak terampil ini juga dapat mengurangi margin keuntungan karena kurangnya pengalaman memotong daging, yang menyebabkan pemotongan yang tidak akurat dan perubahan ukuran porsi.
Interfood memecahkan masalah ini dengan memperkenalkan gergaji PW (Precision Weight) Astech, gergaji pita otomatis kontinu dengan kontrol berat terintegrasi.
Gergaji pita dapat menangani daging beku, ikan, dan produk bone-in segar, berjalan terus menerus selama proses pemuatan, dan sistem pemindaian terintegrasinya memungkinkan pemotongan yang tepat sesuai dengan parameter berat atau ketebalan yang telah ditentukan.
“Pemotongan berkualitas tinggi dihasilkan melalui penyesuaian kecepatan yang presisi.Pada saat yang sama, sebagai mesin yang sepenuhnya tertutup, ia memiliki antarmuka yang mudah digunakan, pemrograman multi-fungsi, keamanan, dan pengoperasian yang mudah, ”kata Nethercot.
Meskipun Interfood juga menawarkan sistem BladeStop, yang dirancang untuk memungkinkan operator mengakses blade dengan cara yang aman, “ada juga permintaan besar untuk sistem yang sepenuhnya otomatis,” kata Nethercot.“Dengan diperkenalkannya opsi kontrol berat yang tepat ini, kami sekarang dapat menyediakan sistem untuk rute apa pun yang ingin diambil perusahaan.”
Tren lain yang ditekankan Atlantic Services untuk mempromosikan investasi adalah peralihan ke produk pelanggan khusus.“Tantangan untuk memotong produk yang selalu terdiferensiasi membutuhkan pemahaman yang lebih dalam tentang pelanggan kami dan hubungan yang lebih dekat,” kata James.
Karena dampak demam babi Afrika (ASF) di pasar Cina, produsen daging babi Inggris telah didorong.
Menurut data dari perusahaan pembelian Beacon, harga rata-rata daging babi di Eropa dari Mei hingga Juli meningkat 18% dari harga rata-rata tiga bulan sebelumnya, jauh melebihi perkiraan sebelumnya.
Brakes, salah satu pemasok Beacon, menyatakan bahwa 30-50% peternakan babi di China terkena dampak epidemi yang pada gilirannya menyebabkan harga babi global naik.
Namun, setelah Menteri Pertanian George Eustis mengakui bahwa negara itu mungkin mengalami wabah dalam waktu 12 bulan, ada kekhawatiran bahwa ASF akan segera tiba di Inggris.
Justis menulis kepada National Pig Association (NPA), menyatakan bahwa tingkat ancaman di Inggris adalah sedang, yang berarti bahwa “wabah diperkirakan akan terjadi dalam setahun.”NPA meminta pemerintah dan otoritas pelabuhan Inggris untuk mengadopsi “pendekatan yang lebih kuat.”
Atlantik memasok pisau ke industri daging, ikan, toko roti, dan daging olahan dan keju.“Terlepas dari mesin mana yang digunakan atau produk mana yang dipotong, kami dapat menyediakan mata pisau dan menyesuaikan karakteristiknya agar sesuai.Ini di balik pertumbuhan signifikan perusahaan dalam lima tahun terakhir,” saran James.
“Melalui bekerja dengan pelanggan, kami telah mengembangkan mesin untuk mereka, banyak di antaranya telah berevolusi dari penyesuaian menjadi bagian dari rangkaian produk standar kami, dan telah menciptakan beberapa peluang jangka panjang yang hebat.”
Dalqvist Marel mengatakan, pertama-tama, produsen ingin memenuhi kebutuhan pelanggan dengan menciptakan produk yang paling menarik.
“Tampilannya harus natural, jahitannya miring,” klaimnya.“Produk dalam kemasan—seperti kupu-kupu, fillet ikan, daging empuk, potongan, kubus, nugget emas, dan popcorn—harus dipangkas dengan rapi dan terlihat bagus pada kemasan palet atau di atas piring.”
Menurut Dalqvist, keserbagunaan sangat penting karena produk harus sesuai untuk dijual di supermarket, restoran, restoran cepat saji, dan produk olahan.
“Saat ini, keamanan pangan menjadi perhatian utama bagi pengolah unggas,” katanya.“Ikan fillet dan produk porsi harus benar-benar tanpa tulang.Untuk mencapai proses yang lebih efisien dan produktif, operasi pemotongan, pengirisan, dan segmentasi harus diselesaikan pada kecepatan yang lebih tinggi dan otomatisasi tingkat tinggi.”
Dalqvist percaya bahwa kapasitas pemrosesan telah meningkat, dan produk biasanya harus dipotong dengan berat dan/atau bentuk yang tetap.“Untuk mempertahankan proses yang menguntungkan, setiap peralatan otomatis harus melakukan tugasnya dengan sangat akurat untuk menjaga kebutuhan pemangkasan manual dan pemberian seminimal mungkin.”
Karena produsen memiliki keuntungan operasi yang kecil, memaksimalkan output selalu menjadi tujuan dari setiap investasi peralatan baru.
Sistem “Robot dengan Pisau” Marel menggabungkan mesin I-Cut 122 dan RoboBatcher Flex untuk mengintegrasikan pemotongan, pengelompokan, dan pengemasan untuk meminimalkan pemberian.
Gripper berperforma tinggi RoboBatcher membantu supermarket mencari kemasan palet yang halus, dan sistem visinya memposisikan masing-masing produk dengan cara yang sama.
Dalqvist berkata: "Gripper baru tidak akan menempatkan produk di baki karena pantulan yang dihasilkan akan membuat mustahil untuk mengontrol cara produk mendarat."“Sebaliknya, gripper bergerak ke bagian bawah baki dan melepaskannya di posisi yang benar.Produk.Rahang gripper hanya terbuka bila perlu, yang sangat penting untuk produk terakhir di palet.”
Inovasi lain dari Marel adalah I-Cut122 TrimSort baru, yang dirancang untuk produsen yang ingin menghindari pemberian hadiah saat menangani unggas yang lebih berat.
Dalqvist berkata: “Broiler dan produk yang dipotong darinya semakin besar dan besar di seluruh dunia.”“Produk potong ini biasanya sudah tidak cocok lagi untuk palet dan harus dibagi-bagi.Operasi ini akan menghasilkan lebih banyak daging.Sudah dipotong.Sisa-sisa makanan ini, yang dulunya diisi dengan daging cincang bernilai rendah, kini bisa diubah menjadi rangkaian produk menarik yang bisa dijual dengan harga bagus.”
TrimSort dapat diintegrasikan ke dalam mesin porsi dan pemotong I-Cut 122 untuk menyediakan proses pemotongan dan pemangkasan yang tersinkronisasi dalam bingkai kompak yang tidak lebih besar dari I-Cut 122 itu sendiri.
Menurut Dalqvist, pemotong porsi dapat menghilangkan sisa yang jauh lebih kecil (5 gram, bukan 25 gram) tanpa modul, yang berarti bahwa TrimSort memiliki tingkat keberhasilan tertinggi dalam memisahkan sisa dari produk utama di industri.
Dan presisi ini memungkinkan pemotongan sebagian diperluas ke produk yang sebelumnya sulit ditangani, seperti Sandung lamur, tenderloin, paha atau paha.
"Hindari hadiah yang tidak perlu," katanya.“Semua potongan daging yang diporsi akan dipotong secara akurat dan konsisten sesuai target berat yang diberikan.Pengemasan menjadi lebih mudah dan akurat.Prosesor tidak perlu lagi khawatir tentang kelebihan berat palet yang mengikis keuntungan mereka.”
Jongen mengatakan bahwa penyediaan peralatan pengiris khusus aplikasi memungkinkan produsen peralatan untuk mengoptimalkan hasil dan hasil, menyoroti keahlian Thurne dalam mengiris daging.
"Akurasi sangat penting, kinerja bobot dan hadiah rendah adalah kunci untuk kinerja yang menguntungkan," katanya.
“Kami tahu bahwa bacon memiliki perbedaan regional yang besar dan persyaratan pasar yang spesifik, dan peralatan kami memungkinkan perbedaan yang tidak kentara ini untuk memberikan hasil terbaik dengan biaya pengoperasian yang rendah.Pengiris daging babi IBS1000 kami dioptimalkan untuk irisan daging belakang dan sangat dikenal di industri pengolahan daging babi Inggris dan Irlandia.Teknologi gripper canggih mengurangi ujung ekor menjadi bobot rendah khas 80-100 gram, sangat meningkatkan output pelanggan kami.
“Gripper juga dapat memaksimalkan kontrol produk untuk mencapai kualitas irisan yang konsisten, dan waktu muat ulang kurang dari 6 detik memungkinkan untuk mencapai hasil hingga 2 ton per jam.”